1、形成自动焊接生产线，实现智能化焊接。

   在很多现代化生产车间中，形成了一整条自动焊接生产线，操作人员只需要设置好焊接机器人的运行轨迹以及自动设备的柔性装配，实现了一人操作整条的自动焊接生产线，提高了通用机械行业的智能化水平。

  2、提高通用机械产品的均一性。

   通用机械行业中对产品质量的均一性要求较高，对产品的装配和焊接精度也具备一定的要求，青岛赛邦采用立式加工中心提高了焊接机器人零部件的加工精度，实现**装配，有助于提高焊接精度，在焊接生产中，各部分实现灵活配合，提高焊接精度，焊接后通用机械产品的均一性较高。

 3、增加智能化操作人员的数量。

    面对通用机械行业的中小企业，在招工方面存在一定的压力，焊接机器人的应用能够降低装配和焊接人员的数量，实现焊接作业的自动化进程，相对来说，节约了企业的人工成本，企业具备的智能化操作人员数量较多。

   4、提升通用设备产品的焊接效率。

     0焊接机器人采用柔性化焊接系统，能够根据不同工件的规格，实现智能识别焊接，多种类型的传感器通过和智能焊接系统相互配合应用，能够保证产品的焊接质量，减少焊接缺陷的发生，实现不间断生产工件，提高了焊接效率。